Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎ эпоксидной смолой: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

ВосстановлСниС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов транспортного срСдства часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ дорогостоящСго оборудования, Π½ΠΎ ΠΈ спСцифичСских химичСских составов. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎ эпоксидной смолой Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для устранСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, сколов ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях. ЭпоксидныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ агрСссивным срСдам, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ систСмы ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с минимальной усадкой. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ полиэфирных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², эпоксидка Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² процСссС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ возмоТности для качСствСнного DIY-Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях домашнСго Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ дисциплину.

Однако слСпоС смСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Π· понимания Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отвСрТдСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная смола ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ способны Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ областях ΠΈΡ… примСнСния.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° эпоксидных составов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΌ эпоксидных смол являСтся ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, пластиком, стСкловолокном ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ застывании ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру, которая ΠΏΠΎ прочности часто прСвосходит саму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии нСсущих элСмСнтов ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½, ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… постоянныС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ полиэфирных ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΊ, эпоксидныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ практичСски Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ усадки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гСомСтрия восстановлСнной Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ останСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ смол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ послС застывания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтах ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ качСствСнных составов позволяСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ двигатСля ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ элСмСнтов подвСски.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго восстанавливаСтС?
Π‘Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ (пластик)
ΠšΡƒΠ·ΠΎΠ² (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»)
Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ салона
Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ навСсноС

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: смолы, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° подходят Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС. Базовая эпоксидная смола (Π­Π”-20, Π­Π”-22) являСтся основой, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° отвСрдитСля. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полиэтилСнполиамин (ПЭПА) ΠΈΠ»ΠΈ ВЭВА, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Для увСличСния прочности ΠΈ вязкости смСси ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. АлюминиСвая ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π° добавляСт Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, стСкловолокно Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ структуру, прСдотвращая распространСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π° Ρ‚Π°Π»ΡŒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π» Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ состава. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ наполнитСля Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ отвСрдитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ смСси. БыстрыС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, Π½ΠΎ Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠœΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ. Для слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку Π½Π° эпоксидной основС.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСальной смСси

Для достиТСния максимальной прочности Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (стСкловолокно ΠΈΠ»ΠΈ алюминий) слСдуСт Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ массу, Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ Π² ΡƒΠΆΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ смолу с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ слой.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности: ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ этап успСха

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности опрСдСляСт 80% успСха всСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. АдгСзия эпоксидки высока, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° маслС, окислах ΠΈΠ»ΠΈ глянцСвом слоС. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ мСханичСская зачистка ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка ΠΈ области Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ с запасом Π² 3-5 см.

ИспользованиС обСзТириватСля β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ кСросин здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ спСциализированныС антисиликоны ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ сухой ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ слСды Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для пластика, особСнно полиэтилСна ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ активация повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π° (Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°). Π‘Π΅Π· этого шага Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ смола просто отслоится куском ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

ВСхнология нанСсСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ смолы ΠΈ отвСрдитСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ липкости (ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ смолы), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ хрупкости шва (ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ отвСрдитСля). Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· интСнсивного вспСнивания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ смСсь. ВрСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ рСакция.

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ втирая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если трСбуСтся Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ объСм, смСсь наносят слоями, доТидаясь частичной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ. Для армирования Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… отвСрстий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, пропитывая Π΅Π΅ смолой ΠΈ прикатывая Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ для удалСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Полная полимСризация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов Π΄ΠΎ суток. Π£ΡΠΊΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ остороТно: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ смолы ΠΈ появлСниС ΠΏΠΎΡ€. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ β€” комнатная ΠΈΠ»ΠΈ слСгка ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ (Π΄ΠΎ 40-50 градусов) Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ИК-Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Быстрая смола Бтандартная смола Высокопрочная смола
ВрСмя схватывания 5-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ 2-4 часа
ВрСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ 4-6 часов 12-24 часа 24-48 часов
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² БрСдняя Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎ +80Β°C Π΄ΠΎ +120Β°C Π΄ΠΎ +200Β°C

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания ΠΊ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅. Эпоксидка сама ΠΏΠΎ сСбС являСтся Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ для Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½ΠΎ Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ останСтся ΠΎΡ‡Π°Π³ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, процСсс продолТится. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм основного слоя. Для Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ тСрмостойкиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ обвСсы β€” частыС ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Ρ‹ Π”Π’ΠŸ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ пластика. Если это рСактопласт (Π½Π΅ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅), эпоксидка ляТСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ. Если тСрмопласт (плавится), Ρ‚ΠΎ шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π², Π° Π½Π΅ Π½Π° сдвиг. Часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «лоскутной» Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, армируя Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ.

БтСклопластик ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивно ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эпоксидными составами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ химичСски родствСнны ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ структуру слоСв ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ„Π°Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эпоксидными составами, устраняя Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ сколы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со стСкловолокном ΠΈ эпоксидной смолой ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, Π° Π½Π΅Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ смола являСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½ΠΎΠΌ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ слишком высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈ сниТСнию прочности. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, отдавая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

Другая ошибка β€” нанСсСниС слишком толстого слоя Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·. Эпоксидка экзотСрмична, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ выдСляСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π’ толстом слоС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ обуглится. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ яму, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π² нСсколько этапов.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ смола размягчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ 60-80 градусах. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Сю ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ систСмы охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнт Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ двигатСля Π±Π΅Π· тСрмостойких Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π». ВсСгда Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ тСхничСский паспорт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу?

Π”Π°, послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ. Однако ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° для создания риски ΠΈ нанСсСниС совмСстимого Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ смол ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Β«Π²ΡΠΏΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΏΠΎΠ΄ агрСссивными растворитСлями Π² красках, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ тСст Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ участкС.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅?

Π’ качСствС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΡΡ‡Π΅ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сСтку (для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ² пластика) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° основС стСкловолокна, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ смолой. Однако классичСская ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΈ вСса.

Бколько сохнСт эпоксидка Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ практичСски останавливаСтся. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΉ indefinitely. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСпляки, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅Β» ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, хотя ΠΈΡ… ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅.