Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ дюТи для Π±Π°Π·Ρ‹: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° дюТи для нанСсСния Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ краски (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π»Π°ΠΌΡƒΡ‚Ρ€) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· критичСских ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² процСссС ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Ошибка Π½Π° этом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹, появлСнию полос, «яблочности» ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊ Π·Π°ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΡŽ краски Π² самом ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π΅. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ маляры часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ понятия, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС отвСрстиС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ для Π±Π°Π·Ρ‹ это Π½Π΅ всСгда Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ свои ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°, ΠΈ стандарты, Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ для нитроэмалСй ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅ΠΊΠ°, сСгодня Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π›ΠšΠœ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ ΠΈ расстояниС Π΄ΠΎ повСрхности β€” это Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΈΡ‚Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… дСрТится ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° сопла, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша Π±Π°Π·Π° лоТилась Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°.

Вопрос «какая дюТа Π½ΡƒΠΆΠ½Π° для Π±Π°Π·Ρ‹Β» Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° ΠΈ производитСля лакокрасочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ профСссионалами ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса распылСния ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ дюТи для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, с Ρ‡Π΅Π³ΠΎ стоит Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, β€” это классификация ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠ². На сСгодняшний дСнь Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСны систСмы HVLP (High Volume Low Pressure) ΠΈ LVMP (Low Volume Medium Pressure). Для Π½ΠΈΡ… Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стандарты Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² дюТи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠΏΠ»ΠΎ β€” это Π½Π΅ просто Π΄Ρ‹Ρ€ΠΊΠ° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, Π°Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π».

Для классичСских ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΎΠ² HVLP Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом» для нанСсСния Π±Π°Π·Ρ‹ считаСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ 1.3 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 1.4 ΠΌΠΌ. ИмСнно Π² этом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ достигаСтся Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ качСством Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°. Если дюТа Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком малСнькой, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ 1.0 ΠΌΠΌ, Π²Π°ΠΌ придСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ краску, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Ρƒ.

  • πŸ”Ή 1.2 ΠΌΠΌ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для нанСсСния ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π±Π°Π·, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π°.
  • πŸ”Ή 1.3 ΠΌΠΌ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных водорастворимых ΠΈ ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… эмалСй Π² систСмах HVLP.
  • πŸ”Ή 1.4 ΠΌΠΌ β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для систСм LVMP ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с «тяТСлыми», вязкими ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π»Π°ΠΌΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ”Ή 1.5 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ β€” катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся для Π±Π°Π·Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ‹Π»Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ глянца ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ с мСТслойной ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ красок часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ дюТи Π½Π° тСхничСской ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ стоит, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ химичСский состав растворитСля ΠΈ смолы влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ испарСния ΠΈ растСканиС. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ с фиксированной дюзой, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄ΡŽΠΆΡƒ 1.0 ΠΌΠΌ, добавляя ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство растворитСля. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ мСталличСский эффСкт послС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ».

πŸ“Š Какой ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Π±Π°Π·Ρ‹?
SATA (HVLP)
IWATA (LVMP)
Wagner (DIY)
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄
Пока Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ

ВлияниС вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сопла

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Базовая эмаль Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слой. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вискозимСтра (Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ) Π² сСкундах. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слишком густой, ΠΎΠ½ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅ сопло с Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании дюТи мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 1.2 ΠΌΠΌ вмСсто 1.4 ΠΌΠΌ) мастСр Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ сильнСС Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π­Ρ‚ΠΎ мСняСт ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ «сухого остатка» ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ слой получаСтся слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ сохнСт, ΠΈ мСталличСская ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Π° Π½Π΅ фиксируСтся Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, создавая пятна. Π’ΠΈΠΊΡΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ краски Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π³ΡƒΡΡ‚Π΅ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли дюТа слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π‘Π°Π·Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Β«ΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ». Π•Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ быстро Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, создав ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ Π»Π°ΠΊΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π±Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π»Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ рСакция вспучивания ΠΈΠ»ΠΈ помутнСния.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ вискозимСтр Π² Π±Π°Π½ΠΊΡƒ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ краской, ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ сСкундомСр. ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ врСмя, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° нСпрСрывная струя прСрвСтся ΠΈ останутся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ. Для Π±Π°Π·Ρ‹ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ считаСтся 16-20 сСкунд (зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ DIN4).

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² покрасочной ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ (<18Β°C) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Π³ΡƒΡ‰Π΅, ΠΈ стандартная дюТа 1.3 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях профСссионалы Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π»ΠΈΠ±ΠΎ (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅) пСрСходят Π½Π° Π΄ΡŽΠΆΡƒ 1.4 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°: тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ дюТи Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связан с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Для дюТи 1.3 ΠΌΠΌ Π² систСмС HVLP Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· пистолСта (Π½Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ компрСссора, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° «пятачкС» ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 0.7–1.0 Π±Π°Ρ€. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» Π½Π΅ раскроСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ края Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° β€” это процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ краски Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ частицы. Π§Π΅ΠΌ мСньшС дюТа, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° для качСствСнного распылСния. Однако ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ дюТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ краска Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½Π΅ долСтая Π΄ΠΎ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° (сухой Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½).

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ дюТи (ΠΌΠΌ) Π’ΠΈΠΏ систСмы Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ (Π±Π°Ρ€) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
1.2 HVLP 0.8 - 1.0 Жидкая Π±Π°Π·Π°, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚-эмаль
1.3 HVLP 0.9 - 1.1 Бтандартная Π±Π°Π·Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ
1.4 LVMP / HVLP 1.0 - 1.3 ΠŸΠ΅Ρ€Π»Π°ΠΌΡƒΡ‚Ρ€, вязкая Π±Π°Π·Π°
1.5 LVMP 1.2 - 1.4 Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ пластик, Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» (Π½Π΅ Π±Π°Π·Π°!)

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° осущСствляСтся рукояткой Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ части ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ использовании дюТи 1.3 ΠΌΠΌ для Π±Π°Π·Ρ‹ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально раскрыт. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ нанСсСниС. Π‘ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±Π°Π·ΠΎΠΉ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ покраскС ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (стойки, ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΈ), Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сниТСния давлСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с водорастворимыми Π±Π°Π·Π°ΠΌΠΈ

ВодорастворимыС краски (waterborne) становятся стандартом отрасли, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ дюТи. Π₯имичСски Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большСС повСрхностноС натяТСниС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворитСли. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для качСствСнной Π°Ρ‚ΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (распылСния) Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·Ρ‹ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ дюТи с особой Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

МногиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ SATA ΠΈΠ»ΠΈ Iwata, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ дюТи для Β«Π²ΠΎΠ΄Ρ‹Β». Они часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ WB (Water Based). Бтандартная дюТа 1.3 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ 1.4 ΠΌΠΌ часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, прСдотвращая засыханиС краски Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого испарСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡŽΠΆΡƒ β€” это риск ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ быстроС Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ остановкС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

  • πŸ’§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для разбавлСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ, Ссли Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСхнология.
  • πŸ’§ Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высыхания Π² дюТС.
  • πŸ’§ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅: для Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π· критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ соблюдСниС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ с ΡΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·Ρ‹ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ вашСго ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°. АгрСссивныС растворитСли Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния, рассчитанныС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ дюТи ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ дюТа ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ? ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ β€” это Β«ΠΏΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°. Если ΠΈΠ· сопла лСтят ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слишком густой для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° нСдостаточно для Π΅Π³ΠΎ распылСния. РСшСниС: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΠΆΡƒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ симптом β€” «сухой Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Β». ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания матовая, ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Π°Ρ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, хотя Π±Π°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (Π½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅). Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ краска высыхаСт Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ссли Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ Π΄ΡŽΠΆΡƒ (1.0-1.2 ΠΌΠΌ) ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Частицы Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” полосы ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊΠ°. Если дюТа Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° поврСТдСния ΠΈΠ³Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ засора), полосы алюминиСвой ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ пСрСкраской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

β˜‘οΈ Диагностика ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ распылСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Чистота дюТи β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская пСсчинка, попавшая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ ΠΈ соплом, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Тидкости. Никогда Π½Π΅ ковыряйтС Π΄ΡŽΠΆΡƒ мСталличСскими ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ (скрСпками, гвоздями), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° дюТСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

РСсурс качСствСнной дюТи ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали практичСски Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации. Основной Π²Ρ€Π°Π³ β€” мСханичСскоС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ чисткС. Игла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сопло, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΡƒΡ€ΠΎΠΊ (Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°) краска ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΠ°Ρ€Π° Β«ΠΈΠ³Π»Π°-дюТа» изношСна ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСна.

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π° послС ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ пСрСтягивайтС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ самой дюТи. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСгка подтянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся конусным соСдинСниСм, Π° Π½Π΅ силой затяТки.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ Π² собранном Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π½ΠΎ с ослаблСнной Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° ΠΈ давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ тСряли свои свойства. Для дюТи ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°Ρ‡ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π·Ρƒ дюТСй 1.6 ΠΌΠΌ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π”ΡŽΠΆΠ° 1.6 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… эмалСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… пластиков. ΠŸΡ€ΠΈ нанСсСнии Π±Π°Π·Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ большоС отвСрстиС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСрасход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сильноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΈ высокий риск ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π±Π°Π·Π° лоТится полосами ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ дюТС 1.3 ΠΌΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько: нСдостаточноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, слишком высокая Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ краски (ΠΌΠ°Π»ΠΎ разбавитСля) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° нанСсСния (нСдостаточный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…Π²Π°Ρ‚ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 50%). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΠΆΡƒ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π°Π·Ρ‹?

НСт, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ дюТи Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. БСлая, чСрная ΠΈΠ»ΠΈ красная Π±Π°Π·Π° наносятся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопло (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1.3 ΠΌΠΌ). Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² количСствС слоСв ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ нанСсСния для достиТСния укрывистости, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ дюТи.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΠΆΡƒ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ дюТа ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов слуТит Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС мСханичСского поврСТдСния (Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, сколы Π½Π° конусС ΠΈΠ³Π»Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа (Ссли использовали агрСссивныС растворитСли с нСкачСствСнной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ). РСгулярная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь дюТС indefinitely.